工件表面油脂污染度控制檢測(cè)方案|析塔金屬油脂油污清潔度檢測(cè)儀-翁開爾中國(guó)代理。
"安全控制油脂污染情況"清潔度參考指南是針對(duì)零部件清洗工藝或設(shè)備系統(tǒng)的研發(fā)人員、操作人員、生產(chǎn)鏈負(fù)責(zé)人以及測(cè)量人員。該指南制定目的是促進(jìn)通過高效監(jiān)控來保證工藝質(zhì)量。
德國(guó)FiT工業(yè)協(xié)會(huì) （Fachverband industrielle Teilereinigung e.V.）已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，相關(guān)行業(yè)需要針對(duì)油脂污染問題提出切實(shí)可行的質(zhì)量保證及監(jiān)控建議。基于現(xiàn)有技術(shù)，F(xiàn)iT整理了2015年到2018年歷年來多個(gè)工藝實(shí)例、專家及用戶經(jīng)驗(yàn)，并制定了 "安全控制油脂污染情況"的相關(guān)參考指南。
當(dāng)今許多工業(yè)領(lǐng)域中，盡管廠家使用了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，采用多道清洗工藝對(duì)零部件進(jìn)行前處理，都不能完解決零部件表面殘留污染物對(duì)后續(xù)工藝造成影響，如噴涂、粘接、焊接等后續(xù)工藝的附著力不夠、起泡、虛焊等問題。因此，零部件表面清潔度是產(chǎn)品及工藝質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)。
生產(chǎn)廠家應(yīng)借助高效精準(zhǔn)的清潔度檢測(cè)技術(shù)來測(cè)量零部件的清洗工藝和清洗后的污染物殘留情況，從而進(jìn)行有針對(duì)性的清洗過程，使零部件具有足夠的清潔度來進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)工藝（如焊接、連接、噴涂、粘接等）和檢驗(yàn)成品質(zhì)量。
過去，廠家主要只檢測(cè)顆粒物清潔度，而現(xiàn)在，他們?cè)絹碓街匾曈臀邸⒂椭⒊善酚偷扔袡C(jī)污染物對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響作用。
膜狀污染物通常是指油污、油脂、防腐劑、涂料、冷卻潤(rùn)滑油、切削油、粘接劑和其他生產(chǎn)助劑殘留物、手汗和手指紋等。簡(jiǎn)單來說，膜狀污染物可以理解為在零部件表面上呈現(xiàn)為一層薄薄的、非顆粒狀的污染物質(zhì)。
油脂、成品油類和類似有機(jī)物的污染物殘留會(huì)影響后續(xù)工藝質(zhì)量，如造成涂層附著力不良、起泡、虛焊、粘接不牢固等問題。故此，目前大部分相關(guān)行業(yè)規(guī)定了零部件需要達(dá)到合格的表面清潔度。
當(dāng)然，零部件表面沒有污染物是，但這只是一個(gè)理想狀態(tài)。這種想法使所有生產(chǎn)廠家都認(rèn)為，零部件表面油脂等污染殘留物會(huì)影響后續(xù)工藝。雖然在生產(chǎn)過程中可以使用不含硅油的生產(chǎn)助劑，但多數(shù)工藝還是需要使用含有油脂的生產(chǎn)助劑。
在原材料加工工藝中，冷卻潤(rùn)滑劑、切削油等必要生產(chǎn)助劑必然含有天然或合成的油脂。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中必須確定零部件表面清潔度合格值，使零部件擁有足夠的清潔度來保證后續(xù)工藝質(zhì)量。
如今越來越多的制造工藝和終端應(yīng)用重視零部件表面油脂、成品油、指紋等污染物質(zhì)的殘留情況，因此零部件制造商和清洗設(shè)備老板需要找到合適而高效的表面清潔度檢測(cè)設(shè)備。
為了滿足不斷增長(zhǎng)的清潔度檢測(cè)需求，FiT的《零部件清洗質(zhì)量保證工藝控制指南》和《清洗工藝規(guī)劃?rùn)z查表》可以提供初步操作指導(dǎo)。而參考指南 "安全控制油脂污染情況"全面論述了這個(gè)問題。
該指南的前言部分給出了相關(guān)定義和術(shù)語(yǔ)，用于規(guī)范語(yǔ)言；隨后解釋了膜狀污染物的出現(xiàn)、來源及其特性和影響。基于某些具體工藝、終端應(yīng)用和行業(yè)，對(duì)檢測(cè)膜狀污染物在生產(chǎn)過程中的重要性日益重要進(jìn)行了說明；在最后部分指出了本指南的適用范圍。
該指南能協(xié)助生產(chǎn)廠家內(nèi)部研發(fā)、建立標(biāo)準(zhǔn)和優(yōu)化生產(chǎn)和清洗工藝，保證整體工藝質(zhì)量和最終產(chǎn)品質(zhì)量重現(xiàn)性。同時(shí)也重點(diǎn)總結(jié)了零部件的清洗工藝、清洗前的初始狀態(tài)以及目前適用的清洗化學(xué)和清洗工藝的解決方案。只有通過合適的清潔度檢測(cè)、分析控制技術(shù)，才能從根本上獲取到經(jīng)過清洗工藝零部件的表面清潔度或污染程度。
為此，它提出了一些最常見的適用檢測(cè)方法，并特別強(qiáng)調(diào)了與應(yīng)用有關(guān)的適用性和局限性。在最后，該文件概述了目前工藝監(jiān)測(cè)的解決方案。
本指南的實(shí)例部分將基礎(chǔ)知識(shí)與零件清洗的典型應(yīng)用關(guān)聯(lián)起來，并提供解決方案，也給出了實(shí)際操作建議，便于廠家系統(tǒng)性設(shè)計(jì)出符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的清洗工藝，并能正確快速調(diào)整工藝參數(shù)。此外，該指南還指出了監(jiān)測(cè)清洗工藝活性物質(zhì)、污染物質(zhì)以及檢測(cè)整個(gè)生產(chǎn)鏈的零部件真實(shí)情況。
除了需要確定油污、成品油等污染物來源和檢測(cè)零部件表面清潔度，該指南還提出了零部件表面清潔度合格值的確定方法。根據(jù)某個(gè)典型應(yīng)用，它介紹了實(shí)際使用過程中使用到的測(cè)量和分析控制技術(shù)，并說明了各種方法的優(yōu)點(diǎn)和局限性。
此外，它還提出了保證零部件表面清潔度合格的最佳處理工藝，便于廠家以合適的清洗工藝來設(shè)計(jì)和分析零部件。結(jié)合上述建議，生產(chǎn)廠家能借助高效表面清潔度檢測(cè)儀器來快速監(jiān)控并改善零部件的上下游清洗工藝。
德國(guó)析塔表面清潔度儀能可靠精準(zhǔn)量化零部件表面清潔度，是目前的污染物量化檢測(cè)技術(shù)。該儀器采用共焦法原理，通過光源發(fā)射出最佳波長(zhǎng)的紫外光探測(cè)金屬表面的污染物，內(nèi)置的傳感器探測(cè)熒光強(qiáng)度，熒光強(qiáng)度的大小取決于零部件表面有機(jī)物殘留情況。借助完整紫外光源與傳感器的共同作用，析塔表面清潔度儀能快速準(zhǔn)確量化基材表面的污染物含量。
該儀器為客戶提供便攜式和在線式機(jī)型，全面滿足工廠車間或?qū)嶒?yàn)室的快速監(jiān)測(cè)清潔度的工藝要求，以評(píng)價(jià)清潔工藝質(zhì)量，程度上避免人為主觀判斷帶來的測(cè)量誤差，顯著增加工藝可靠性。
可見，德國(guó)析塔表面清潔度儀能協(xié)助生產(chǎn)廠家直接判斷零部件表面清潔度是否達(dá)到合格要求，穩(wěn)定零部件加工過程中的清洗質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)量化控制！
翁開爾是德國(guó)析塔清潔度儀中國(guó)代理商，歡迎致電咨詢。
