在追求高效、精密的現代制造業中，激光焊接技術憑借其能量密度高、熱影響區小、焊接變形小等優勢，被廣泛應用于汽車、航空航天、精密儀器等領域。然而，在實際生產過程中，焊接質量不穩定、出現氣孔甚至焊接不牢固等問題時有發生，嚴重影響了產品的可靠性與生產效率。
究其原因，激光焊接的質量受到多種因素的制約，如激光焦點位置、熱絲電流、板材間隙等。其中，一個常被忽視但至關重要的因素是工件表面的清潔度。激光焊接過程中，高能量激光束會使材料瞬間熔化。如果工件表面殘留有微量的油污、油脂、手指印或脫模劑等污染物，這些污染物在高溫下會迅速汽化沸騰，產生氣體。這些氣體被困在熔池中，極易形成氣孔、炸點等缺陷，直接導致焊縫不牢固，嚴重影響焊接接頭的機械性能和耐腐蝕性。
因此，在激光焊接前，對零部件進行清洗是一道工序。無論是采用水性清洗、溶劑清洗還是先進的激光清洗工藝，其根本目的都是去除這些影響焊接質量的“隱形殺手"。但如何量化評估清洗效果是否達標？如何確保每一批次的零件在焊接前都處于一致的清潔狀態？這便需要引入科學、客觀的檢測手段。
SITA表面清潔度儀
在您提供的案例中，用戶通過在激光焊接前使用德國SITA CleanoSpector表面清潔度儀對齒輪等金屬零件進行檢測，有效地解決了因表面污染物導致的焊接不牢問題。該儀器基于熒光原理，能夠快速、無損地測量出零件表面的相對清潔度值。通過數值化的結果，操作人員可以：
設定明確的清潔度標準：為焊接前工序制定一個可量化的清潔度合格線。
監控清洗工藝穩定性：定期檢測可有效監控清洗設備的工作狀態，及時發現清洗劑失效或工藝參數漂移等問題。
確保焊接質量一致性：從源頭上杜絕因清潔度不達標而導致的批量性焊接缺陷，減少返工和廢品率。
將表面清潔度檢測納入生產工藝流程，不僅是對焊接質量的有力保障，更是實現智能制造、精益生產的重要一環。它使得原本依賴經驗的“感覺"判斷，轉變為基于數據的精準控制。
佛山翁開爾作為德國SITA（析塔）中國區資深代理商，自2008年合作伊始，已擁有超過十六年的專業服務經驗，累計服務了上千家客戶。 2025年，憑借深厚的行業積累，佛山翁開爾正式成為德國SITA亞洲校準中心，全面負責SITA表面清潔度儀的校準與維護工作。我們致力于為客戶提供從設備選型、應用支持到售后校準的服務，助力企業夯實質量基礎，提升制造水平。
佛山翁開爾是德國SITA校準中心
佛山翁開爾是德國SITA校準中心，提供一站式售后服務。
